光電行業SPC應用案例詳解

   XX光電公司成立于2001年，是致力于電阻式及聲波式觸摸屏研發、生產和銷售的專業制造商。公司主力產品有：四線電阻式觸摸屏、五線電阻式觸摸屏和表面聲波式觸摸屏。 該公司60%產品銷往日本、北美、俄羅斯和西歐。公司不斷地擴大產能，生產面積超過2萬多平方米。公司擁有高素質的開發、管理、營銷隊伍，采納先進的經營理念，本著“以誠為先、以質為本”的宗旨，在運作中不斷提升自我，發展自我，竭誠為海內外廣大客戶提供高性價比產品和優質服務。

  所遇困境：

市場部拿回了大量的訂單，但是生產部的生產能力卻遠遠滿足不了要求；
品質部門在生產過程中發現存在大量的質量問題，返工返修等不僅加大了生產成本，還無法滿足交貨期，多次被客戶投訴；
陳老板等中高層管理人員整天忙于救火，然而卻不見多大效果，只能是“頭痛醫頭，腳痛醫腳”，找不到問題的主要原因和有效的解決對策。

  現場調研

太友科技通過對 XX光電公司進行了深入的電話溝通及實地訪問后,
總結目前管理層急于改善的質量問題主要有以下幾個方面：

  公司希望通過SPC的推行，全體動員，在不太長的時間希望達到以下目的

 • 滿足客戶對產品在生產過程中提出的各項要求，同時降低生產成本，提高生產效率；
 • 通過SPC系統掌控全廠的質量狀況，可對某一工序、某類客戶、任何時段的產品質量狀況進行分析
 • 建立對SPC的正確觀念，使各部門在質量方面的能夠及時溝通改善。
 • 建立一套完善的質量異常預防體系,達到事前預防的目的，以向6σ方向邁進；

  公司副總帶頭，委任品質部經理為SPC推行小組組長，并成立跨部門推行小組，如下表所示：

  針對XX光電公司對SPC項目的需求， 我們向客戶推薦使用:QSmart SPC Monitor，是一款基于 C/S 技術架構，為中國制造行業量身開發的SPC管理系統。作為管理系統，SPC不僅僅是一個數據輸入和圖表生成工具，而是產品過程質量全程實時監控完整的網絡應用系統，它包括數據采集、實時監控、控制圖表、異常問題閉環處理、管理報表等功能模塊。

  關鍵工序參數

關鍵工序參數的選擇以及標準化是SPC系統順利實施的關鍵，只有在關鍵工序參數實現標準化管理并且生產過程穩定的前提下，對生產過程的研究、調整和分析才有價值，才是有效的。結合企業實際情況，經反復試驗，XX光電公司最終選擇了以下關鍵工序參數：

  檢測數據采集

檢測數據采集是SPC系統基礎功能，只有真實的檢測數據才能反映企業的真實質量狀況。系統提供了多種檢測數據采集方式。針對XX光電公司的實際情況，目前主要是采用：

  監控報警設計

產品過程質量在線監控是 SPC 系統的核心模塊，系統采用質量電子看板模式進行品質問題的集中監控，無論是在公共辦公區域，還是管理者辦公室，對于現場的品質狀況，無需到現場，都能實時的掌握整體的狀況。