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      知識文章

      智慧工廠解決方案

       

      某牛奶企業移動安燈系統應用實例

      項目背景
      某牛奶企業單位安裝15個采集點,當出現異常,客戶直接觸發異常,設備及其他支援部門人員第一時間至現場處理異常。 移動安燈 操作簡單,布署方便,成本低,該事業部導入移動安燈后,異常準確觸發,人員及時處理,有效縮短了異常處理時長,提高了工作效率。


      導入移動安燈系統的核心優勢
      •投入成本低:硬件投入以及實施維護成本低;
      •移動辦公:通過移動終端實現移動操作,不受生產環境的限制;
      •拓展性強:強大的定制擴展能力,方便擴展更多的異常呼叫項目;

      該移動安燈系統工作流程
      移動安燈系統工作流程 

      •用戶先在Web管理端進行基礎資料管理,包括定義相應的異常類型、異常明細等基礎數據;
      •通過手機或平板移動終端把基礎資料相關數據下載下來,當出現異常狀況時,直接進行觸發異常、異常簽到及解除異常等操作;
      •異常解除后,操作人員將可以將異常結果數據通過網絡上傳到系統數據庫中,系統可直接生成異常分析報表,方便管理人員作統計分析;

      現場移動數據采集終端操作詳解
      數據采集終端主要用來發布生產任務/結束生產任務以及觸發異常/解除異常等,可根據產線布局相應的采集點數,目前,該牛奶企業總共安裝了15個數據采集點,其現場安裝示意圖如下所示:
      移動安燈系統數據采集終端 

      發布/結束生產任務
      開始一個選定的生產任務,并記錄生產任務的開始時間;結束一個選定的已開始的生產任務,并記錄生產任務的結束時間。
      移動安燈發布/結束生產任務 

      觸發異常/解除異常
      當生產過程發生異常時,直接進行觸發異常操作,并將異常信息存儲發布;當異常相關負責人了解異常消息后,通過簽到處理按扭直接進行刷卡簽到,簽到人員將異常處理完以后,觸發人通過身份驗證后,關閉指定異常。
      移動安燈觸發異常/解除異常 

      ANDON看板
      直接安裝在生產現場和車間辦公室,主要目的是讓參與人員與管理人員可以清楚里看到車間的生產情況;
      ANDON看板

       


       
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