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      知識文章

      智慧工廠解決方案

       

      三坐標(3D)數據采集案例

      一、現狀說明
      某美資/德資企業公司采集數據測量基本以三坐標(3D)測量產品數據,目前存在以下問題:
      •人工使用紙質記錄測量參數,或使用電腦復制粘貼的方式進行操作,繁瑣易錯;
      •人工再將紙檔把數據輸入至報表中,工作量大,數據錄入錯誤不易檢出,易出錯;
      •當前SPC主要采用Excel控制圖模式實現;
      •判異判穩人工進行,不易逐點逐項排查,效率低,易出錯,且不能嚴格按SPC判異規則執行; 
      •數據非及時統計分析,異常非及時改善解決,實效性差,無法起到預防目的;
      •數據測量后無法及時通知現場操作人員。

      二、客戶功能實現
      •三坐標(3D)測量產品數據參數直接導入到SPC數據庫,操作人員無需再通過手工錄入數據,提高檢測效率,從而提高三坐標檢測儀器的使用效率;
      •客戶可自由提取報告中的數據進行 SPC 分析,計算工序能力(CPK)等指標;

      三、整體解決方案介紹
      利用三坐標(3D)進行測量的數據文件一般都是以ASCII格式保存的,具體形式如*.TXT、*.CSV、*.TPM、*.XLS等格式文檔,三坐標(3D)在檢測的過程中會生成大量以上類型的格式文件,這時只需要通過QSmart SPC數據采集軟件就可輕松將生成的檢測數據自動采集并轉送至QSmart SPC數據庫中進行以下操作:
      •對數據進行自動分析,如自動生成控制圖,運行圖,直方圖(工序能力分析圖)等;
      •SPC系統提供完善的失控原因及失控措施分析及處理機制,并為失控原因及失控措施提供審核機制,通過審核機制使相關工作落到實處;
      •系統提供各類豐富的圖形及報表,管理層通過報表即能掌握整體的品質狀況及潛在的品質問題,為品質改善提供實時的數據依據。
      SPC處理流程

      具體實施步驟:
      1、利用三坐標(3D)測量儀進行產品參數檢測
      三坐標在檢測的過程中會生成大量的源文件數據,格式一般以*.TXT、*.CSV、*.TPM、*.XLS等形式存在,如下圖的*.TXT文件樣式:
      三坐標檢測源文件

      2、SPC數據采集軟件自動檢測并自動把數據采集上來,以下為數據采集界面
      SPC數據提取界面

      備注:采集程序自動彈出,準備上傳數據,等待上傳中或勾選自動上傳……

      3、數據傳送至SPC數據庫中進行SPC實時監控與分析管理
      1)通過SPC系統,用戶可自由提取報告中的數據進行SPC分析,計算工序能力( CPK )等指標;
      CPK工序能力分析

      2)實時監控
      SPC實時監控

      •可以按設備、產品和尺寸分類進行監控和切換
      •顏色報警:正常顯示綠色,失控顯示紅色
      •分級報警:可以同時設置多個報警范圍,如:規格、控制限、預警限等,并
      •且可以設置對應的顏色
      •失控狀態一直保持不變,直到下個數據進來
      •如果用戶的權限足夠,失控狀態可以設置它的開關狀態

      3)管理層數據分析報表
      •管理層的關注要點:需要隨時了解當前產品的整體狀況,即時了解到匯總數據或報表,從系統容易得到評估產品品質的KPI(關鍵評估參數)指標,對于存在潛在問題的工序以高亮背景顏色進行顯示。
      •在報表中點擊存在問題的一行數據,可進入詳細數據查看界面,分析具體的原因,如下圖所示:
      三坐標報表數據分析

      4)原因分析及改善措施
      •為用戶品質的改進建立歷史知識庫,對相關問題進行分析及總結,切實使問題得到改善,同時,QSmart SPC建有內部知識庫,供品質管理人員進行查閱,協助解決相關問題。
      SPC原因分析及改善措施

      •工程師提交失控原因及處理措施后,需經由管理者審核后,才能生效,如原因分析或措施不當,管理者可否決相關內容,重新要求進行分析。
      SPC失控分析 

       


       
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