應用SPC對關鍵質量控制點監控報警流程

摘要: SPC過程控制 可以對產品全過程進行質量監控，并對潛在的質量問題進行預警、報警。本文主要介紹如何利用QSmart SPC系統來對產品關鍵質量控制點實現過程控制的預警、報警的方法.

    SPC 是全面質量管理（Six Sigma 管理）的重要管理工具之一,它可以對生產過程的產品關鍵質量控制點時行實時監控,一旦產品關鍵質量控制點有出現異常時,可以發出預警、報警,通知相關人員采取措施消除異常, 實現質量的持續改善.下面是企業是引入SPC系統所希望達到的主要目的:
建立產品關鍵工藝參數的過程控制系統平臺；
實現覆蓋各關鍵質量控制點的SPC過程控制，實現預警、報警機制；
對具有自動數據采集接口的儀器，實現測量數據的自動采集；
實現對質量點的各項SPC分析功能，幫助實現質量的持續改善；
為管理人員提供各類的匯總分析報表，為質量管理提供數據依據；

    下面我們主要針對SPC系統中的異常報警功能進行介紹, 其中 QSmart SPC 過程控制采用多種方式對產品全過程的質量進行監控，并通過多種方式對潛在的質量問題進行預警、報警。
1)QSmart SPC系統主界面通過圖形標志符來表示質控點的不同狀態，紅色表示存在失控的狀態，白色表示正常，如圖下圖所示:

2)操作人員錄入測量數據后，系統實時形成控制圖，對于超出規格等情況，在控制圖中以紅色點顯示，同時數據以高亮顏色展示。

3)報警分級控制：對失控狀況、原因分析及改善措施、審核等操作動作，系統會自動發郵件給到相關人員。

4) SPC系統 的失控處理流程：失控 > 報警 > 失控處理（原因分析、改善措施）> 審核。