零件尺寸檢測參數自動數據采集方案

摘要：在生產制造中,為了保證最終能生產出符合規格要求的產品,我們必須要對產品零件的尺寸進行檢測,以保證產品的質量.傳統的零件尺寸檢測方法都是通過人工去操作,這種方法不但浪費大量的人力、物力,而且檢測效率低.
    為了進一步提高零件尺寸的檢測效率,我們可以通過對具有數據接口的測量儀器配置太友科技的數據采集儀，檢測參數通過數據采集儀進行自動數據采集，以提高效率及提高數據的準確度。而且可以結合 SPC系統 ,把數據導入SPC數據庫進行數據分析.本文以檢測太陽能支架尺寸檢測參數為例,介紹如何利用數據采集儀來實現自動數據采集的過程.

方案結構示意圖

數據采集儀硬件系統方案
• 卡尺:卡尺采用數顯卡尺，通過數據線連接到 采集儀 的串口中，采集儀直接讀取卡尺中的數據；
• 采集儀:實時采集卡尺中的測量數據，并進行計算及分析，采集儀采用10英寸型號進行數據采集及運算，如下圖所示，每個采集儀在不擴展接口的情況下最多可連接4個儀器，其中兩個為物理串口，另兩個需要連接轉接器將USB接口轉為串口，也可通過外加接口的方式實現多個儀器數據的采集與分析；

• 打印機:用于打印相應的測量數據；
• 辦公室PC:辦公室PC可通過網絡從服務器中查詢任一產品或多個產品的測量數據，并進行相關的SPC系統分析；
• 傳輸網絡:網絡可采用有線網絡或是WIFI無線網絡，用戶可根據具體的需求進行部署；

數據采集儀軟件方案
測量軟件為運行在 數據采集器 中的數據采集及分析軟件，其主要的功能為實現太陽能支架，所需要的檢測參數的測量及運算，并計算出最終檢測結果值；測量方式縱向，橫向；所需的檢測參數：參數A，參數B，參數C；

數據采集儀可連接多種儀器,設置好配置信息并選擇好相應的測量儀器時,即可點擊“開始”按鈕，開始進行自動測量；所有數據同時保存到本地的數據文件中。當出現超過規格的值時，軟件會進行提示。

SPC數據分析方案
在現場采集數據后，測量數據可傳送到服務器的SPC數據庫中，軟件對數據進行分析及監控，所有的分析自動完成，分析的圖形包括控制圖，CPK分析，RUN Chart，良品率推移圖等，如下是 CPK分析 示例圖: