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      智慧工廠解決方案

       

      質量管理方法之PDCA循環管理

      摘要:PDCA循環作為 全面質量管理 體系運轉的基本方法,其實施需要搜集大量數據資料,并綜合運用各種管理技術和方法。

      PDCA循環
      PDCA循環又叫戴明環,是美國質量管理專家戴明博士提出的,它是 全面質量管理 所應遵循的科學程序。全面質量管理活動的全部過程,就是質量計劃的制訂和組織實現的過程,這個過程就是按照PDCA循環,不停頓地周而復始地運轉的。

      PDCA的四個階段
      P (計劃 PLAN) :從問題的定義到行動計劃
      D (實施 DO) :實施行動計劃
      C (檢查 CHECK) :評估結果
      A (處理 ACT) :標準化和進一步推廣
      PDCA循環的四個階段

      PDCA循環的作用
      PDCA循環是能使任何一項活動有效進行的一種合乎邏輯的工作程序,特別是在質量管理中得到了廣泛的應用
      PDCA循環是開展所有質量活動的科學方法。如:ISO 質量管理體系 ,QC七大工具等等.
      改進與解決質量問題,趕超先進水平的各項工作,都要運用PDCA循環的科學程序。
      不論提高產品質量,還是減少不合格品,都要先提出目標,即質量提高到什么程度,不合格品率降低多少?就要有個計劃;這個計劃不僅包括目標,而且也包括實現這個目標需要采取的措施;計劃制定之后,就要按照計劃進行檢查,看是否實現了預期效果,有沒有達到預期的目標;通過檢查找出問題和原因;最后就要進行處理,將經驗和教訓制訂成標準、形成制度。

      PDCA循環的特點
      PDCA循環,可以使我們的思想方法和工作步驟更加條理化、系統化、圖像化和科學化。它具有如下特點:
      大環套小環,小環保大環,互相促進,推動大循環
      PDCA循環是爬樓梯上升式的循環,每轉動一周,質量就提高一步
      PDCA循環的特點

      PDCA循環是綜合性循環,4個階段是相對的,它們之間不是截然分開的
      推動PDCA循環的關鍵是“處理”階段

      PDCA的八個步驟
      步驟一:分析現狀,找出題目;
      強調的是對現狀的把握和發現題目的意識、能力,發現題目是解決題目的第一步,是分析題目的條件。

      步驟二:分析產生題目的原因;
      找準題目后分析產生題目的原因至關重要,運用頭腦風暴法等多種集思廣益的科學方法,把導致題目產生的所有原因統統找出來。

      步驟三:要因確認;區分主因和次因是最有效解決題目的關鍵。

      步驟四:擬定措施、制定計劃;(5W1H),即:為什么制定該措施(Why)?達到什么目標(What)?在何處執行(Where)?由誰負責完成(Who)?什么時間完成(when)?如何完成(How)措施和計劃是執行力的基礎,盡可能使其具有可操性。

      步驟五:執行措施、執行計劃;高效的執行力是組織完成目標的重要一環。

      步驟六:檢查驗證、評估效果;"下屬只做你檢查的工作,不做你希望的工作"IBM的前CEO郭士納的這句話將檢查驗證、評估效果的重要性一語道破。

      步驟七:標準化,固定成績;標準化是維持企業治理現狀不下滑,積累、沉淀經驗的最好方法,也是企業治理水平不斷提升的基礎。可以這樣說,標準化是企業治理系統的動力,沒有標準化,企業就不會進步,甚至下滑。

      步驟八:處理遺留題目。所有題目不可能在一個PDCA循環中全部解決,遺留的題目會自動轉進下一個PDCA循環,如此,周而復始,螺旋上升。
      PDCA管理操作步驟

          PDCA循環實際上是有效進行任何一項工作的合乎邏輯的工作程序。在質量管理中,PDCA循環得到了廣泛的應用,并取得了很好的效果,因此有人稱PDCA循環是 質量管理 的基本方法。

       


       
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